Plinske boce koriste se za držanje raznih plinova pod vrlo visokim tlakom i mogu biti vrlo opasne za rukovanje bez odgovarajuće obuke. Također je važno znati kako sigurno ispustiti plin iz cilindra, jer prebrzo ispuštanje zapravo može uzrokovati pucanje cilindra ili pretvaranje u raketu, potencijalno uzrokujući vrlo ozbiljne ozljede ili čak smrt.
Kao što znate, postoje mnogi čimbenici koji utječu na pravilno rukovanje i korištenje boce. Zato ćemo u ovom postu na blogu pokriti neke od osnova cilindara i sigurnosnih poboljšanja koja su uvedena tijekom godina kako bi se dodatno spriječile ozljede povezane s poboljšanjima na radnom mjestu.
Kako je građen cilindar
Kako biste razumjeli važnost visokotlačnih plinskih boca, razumijevanje konteksta u kojem se proizvode dat će vam uvid u složenost i sve varijable skladištenja i tehnologije komprimiranog plina.
Cijeli proces počinje umakanjem zagrijanih čeličnih diskova u kemijsku smjesu koja će pomoći da metal postane savitljiv. Zatim se izvlače kroz proces nazvan "duboko izvlačenje", korištenjem velike preše na trnu za guranje diska silama do 800 tona, formirajući disk u cilindrični oblik. Budući da je cilindar izrađen od jednog komada metala, to čini cilindar besprijekornim, što je bitno iz sigurnosnih razloga.
Nakon što je oblik oblikovan, istiže cilindar po drugi put koristeći silu do 250 tona. Tijekom ovog procesa rashladna tekućina se raspršuje po cilindru kako se ne bi pregrijao dok se rasteže.
Cilindar se zatim "razvlači" treći put, stvarajući konkavnu površinu na dnu cilindra kako bi se ojačalo dno cilindra. Zatim odrežite oko 10 cm od vrha cilindra kako biste napravili vrh cilindra. Dio se zagrijava do vrlo visokih temperatura, pričvršćuje natrag na dno cilindra, a zatim se oblikuje postupkom vrućeg predenja kako bi se stvorio zakrivljeni vrh i vrat cilindra.
Nakon što je cilindar napravljen, zagrijava se na 1652 stupnja Fahrenheita, zatim se uranja u kemijsku kupku, ponovno zagrijava na nižoj temperaturi, a zatim se ponovno hladi. Time se metal cilindra kali, čineći ga jačim i fleksibilnijim. Udubljenje koje ste uvrnuli u ventil zatim se oblikuje, a cilindar se zatim mora očistiti kroz proces koji se zove shot peening. Pjeskarenje u biti izbacuje sićušne čestice velikom brzinom u cilindar, eliminirajući bilo kakvo nakupljanje viška tijekom sastavljanja.
Cilindri su zatim testirani tako da su napunjeni vodom, a zatim potopljeni uz dodatni pritisak da se vidi koliko će dobro držati. Nakon testa stroj ispisuje željenu naljepnicu na cilindar, npr. datum proizvodnje. Na kraju, pričvrstite čeličnu čahuru na vrh, kao i na ventil, zatim pošaljite cilindar van i dovršite farbanje.
Označiti
Budući da rad sa komprimiranim plinom može biti vrlo opasan, važno je imati odgovarajuće oznake za identifikaciju vrste plina (zapaljiv, nezapaljiv/neotrovan, oksidirajući ili otrovan) i sve rizike povezane s njim. Cilindri moraju imati posebne oznake, uključujući:
Serijski broj cilindra
datum proizvođača
logotip prstena oko vrata
Kvačica
broj točke
tara
sadržaj plina unutra
Nikada nemojte mijenjati oznake na bocama jer se one obično iznajmljuju od dobavljača, važno je znati kada se svaka boca treba podvrgnuti ponovnom pregledu/testiranju i što koja boca sadrži.
poboljšanja sigurnosti
Važno je održavati plin unutar svakog cilindra stabilnim kako bi mješavina plina zadržala svoj sastav. Postoji mnogo razloga zašto se stabilnost plina u cilindru može promijeniti. To može biti uzrokovano promjenama temperature, vremena skladištenja, reakcije plina i tlaka. Prema CPV Manufacturingu, čelične boce su najčešće korišteni metal za plinske boce, ali aluminijske boce popularne su zbog svoje male težine i prenosivosti. Različiti testovi i obrade boca daju aluminijskim bocama vjerodostojnost da osiguraju stabilnije okruženje za određene reaktivne plinove.
Neki proizvođači cilindara neprestano testiraju nove načine poboljšanja svojih cilindara za maksimalnu učinkovitost i trajnost. Prema članku Gasworlda, Worthington Industries iz Columbusa, Ohio, nanijela je premaz u prahu na svoje plinske boce, što je pomoglo u značajnom poboljšanju izdržljivosti i dugovječnosti njihovih cilindara.
Ispitivanje cilindra
Testiranje boce može se činiti kao rutinska provjera da li je boca još uvijek u ispravnom stanju, ali testiranje može pružiti bolji uvid u to kako poboljšati stabilnost i sigurnost plina. Tvrtke uvijek traže nove načine poboljšanja tehnologije cilindra i osnove sigurnosti plina. Neke od tih tehnika uključuju pranje ili poliranje unutrašnjosti cilindara, pečenje cilindara kako bi se osiguralo da nema vlage i kako bi se uklonila svaka potencijalna kontaminacija, te redovito testiranje kako bi se postigla optimalna stabilnost plina.
Ovdje je Air Source Industries, pružamo usluge ispitivanja cilindara kao što su pjeskarenje i hidrotestiranje. Kao što smo spomenuli, pjeskarenje se provodi kako bi se očistio vanjski dio cilindra i uklonio sav pijesak. Hidroispitivanje se provodi kako bi se osiguralo da nema curenja u stijenci cilindra i kako bi se ispitala čvrstoća cilindra. Malo curenje može prouzročiti ozbiljne probleme ili ozljede na radnom mjestu, pa ako se pobrinete da se boce redovito provjeravaju, to će vas i vaše boce zaštititi.
